脱硝应用中的氨气测量
●燃煤电厂选择性催化还原（SCR）过程中氨气量的控制
●根据氮氧化物质量流量按比例加入氨气
●气体流量测量中冷凝液警示
背景
某钢铁生产商运行着一家配有4套机组的燃煤电厂，为该公司邻近的钢铁厂提供电力和热能。由于日益严重的环境问题和严格的法规要求，电厂的烟气必须得到有效处理之后才能排放。除了满足类似悬浮颗粒、汞和二氧化硫（SO）等限值之外，电厂运营者还必须严格遵守氮氧化物（NOx）排放量不得大于mg/m。
测量要求
为了消除燃烧过程中产生的氮氧化物，电厂使用选择性催化还原法（SCR）。在还原过程中，将氨气（NH）通过喷氨格栅（AIG）注入到高温烟气中。该还原剂使NOx在通过催化剂时转化为氨气（N）和水（HO）。选择性还原法能够达到90%以上的催化转化率。然而，有效的脱硝要求根据烟气的质量流量投入相应比例的氨气。氮氧化物的质量流量取决于许多参数，如锅炉负荷、燃煤的种类或过剩空气，因此该值变化范围很大。这又反过来导致氨气的注入量波动很大。因此，该电厂在寻找一种在高动态范围下能够测量氨气投入量的流量计。
科隆解决方案
用户决定使用OPTIMASS科里奥利质量流量计。带有标准法兰的科隆质量流量计（DN25）安装于喷氨格栅的供料管上。对于此气体应用，仪表采用倒装形式安装，已防止冷凝液积聚影响测量。
科隆流量计在气体应用中具有良好的精度（测量误差仅为±0.35%ofMV），并且在大动态范围内具有高重复性。专利的EGM技术甚至使得质量流量计能够检测氨气管路内是否有冷凝液。由于其先进的数据信号处理，仪表还能给出氨气蒸发过程是否稳定的指示。
客户利益
OPTIMASS显著提高了电厂的脱硝效率。氨气的投放量能够根据氮氧化物的质量流量被控制。过量投入氨气和未反应的氨气释放（氨逃逸）被有效阻止了。因此，电厂的运营者可以在氨气利用率的情况下进行脱硝，从而降低成本。
科隆质量流量计专利的EGM技术对用户的过程控制还有额外的帮助。OPTIMASS能够检测氨气中是否存在冷凝液，这一信息使得用户能够得知额外的过程信息并判断上游的蒸发器是否正常工作。因此，使用科隆流量计还能够帮助用户提高工艺安全性。
使用产品
OPTIMASSOPTIMASS
●双弯管质量流量计
●0.1%液体测量精度，0.35%气体测量精度
●含气管理技术EGM：不同的含气量下持续稳定可重复测量
●提供气液两相诊断信号
●符合（MID）MI-（除水外）液体的计量器具指令
●符合（MID）MI-气体计量器具指令
●OIMLR-1的低温液态气体贸易交接认证
●OIMLR气体贸易交接认证
●符合API和AGA标准
●ATEX、IECEx、NEPSI防爆认证
●HART,FF,PROFIBUSPADP,ModbusandPROFINET。