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防爆配电箱应符合本企业标准的要求，并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后，方可生产。
5.2正常工作条件
符合本企业标准的配电箱，应在下列条件下能够可靠工作：
a）安装地点的海拔不超过m；
b）周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃；
c）安装地点的最高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；
d）在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所；
e）在能防止雨水及滴水侵袭的地方；
f）污染等级为3级；
g）安装类别：Ⅱ、Ⅲ类；
h）防护等级：IP54。
5.3结构要求
5.3.1配电箱的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。
5.3.2配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。
5.3.3配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%（质量百分比）的铸造铝合金制造。
5.3.4配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。
5.3.5配电箱应设有内外接地螺钉，内接地螺钉不小于M6，外接地螺钉不小于M8。
5.3.6配电箱外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。
5.3.7配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的最小宽度L和最大间隙ic应符合GB.2-中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定，接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB.2-中5.2.6规定，接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
5.3.8配电箱观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面最短通路不小于10㎜。
5.3.9配电箱的隔爆接合面涂-1置换型防锈油。
5.3.10配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。
5.3.11配电箱应设置铭牌和警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。
5.4铸铝防爆配电箱
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5.4.1配电箱内装元件的技术特性除符合本标准规定外，还应符合各自产品标准的有关规定。
5.4.2配电箱的绝缘性能应承受50Hz、电压V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。
5.4.3配电箱各部分在正常工作条件下温升极限值见表3和表4