真空隧道炉用于电池物料干燥工艺，可以通过高温、高真空，快速去除产品内水分，和传统设备相比，它们的性能和效益是：隧道炉系列产品是国内质量领先的设备，好的设备也需要规范的使用及良好的保养！细心的维护与保养使隧道炉达到最佳工作性能！
真空隧道炉已成为工业生产不可缺少的烘干设备，现在小编就带你来了解下真空隧道炉的使用应注意那些！真空隧道炉是利用电热管隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~℃（常规℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。工业烤箱的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。
真空隧道炉技术指示：
1、控制精度：±0.3℃
2、采用30段程序PID智能数显温度控制仪控温调节另配一块超温表，双排数字显示、全新数码显示、智能控制技术，时间设定，可设制程序升温和降温，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。按键设定、超温启动紧急信号、功能有PID自整定、超温断电停止加热。其它电器均采用正规厂家生产电器控制。控制电箱上装有工作指示灯，可显示电炉的工作情况和故障。
3、炉膛采用不锈钢板准确焊接而成、不生锈，使炉内清洁、在高温状态下不变形，抗热震。
4、配运风马达、离心式运风风轮于炉腔顶部，四面循环上、下（左、右）大风量强制运风方式，配进气、排气口阀门，可调节空气流量，使炉内温度更加均匀。
5、防爆系统：电炉后部开有一个机械式防爆门，此防爆门符合国家安全标准，同时也避免了不必要工业灾难，防爆门开启自动停止加热，有效控制因气压过高而保护电炉不被破坏。
1、每台设备只需配备0.25人，自动化信息化程度高；
2、通过适当小幅改动即可适应不同规格的电池，灵活性、柔性化程度高；
3、能节省90%干燥空气能耗，接触式加热，传热效率高提高60%以上；
4、高真空腔体，极限真空达2Pa；单腔体漏率lt;6L.Pa/s；
5、夹具小车表面铝板接触加热，大大提高工艺精度，保证了锂电池含水量的一致性；
6、上、下料吸盘可以灵活调整，方便、稳定、兼容性强大；
7、整个腔体内没有运风工艺，对粉尘没有扬尘动力源；
8、腔体内故障少，维修保养时间短；
9、设备紧凑，占地面积小，最大限度降低了干燥房的面积。
总而言之，真空隧道炉可提供一致、可靠的高真空度、高温度均一性的干燥环境，帮助锂电池生产企业快速去除锂电池水分，保证锂电池的性能稳定。
隧道炉日常维护保养：
日保养：
1.打扫表面及内腔灰尘，保持隧道炉干净、卫生。
2.检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。
3.突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。
4.检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。
月保养：
1.检查通风口是否堵塞，并清理积尘。
2.隧道炉风机运转是否正常。
3.维修工检查电流是否正常。
4.检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值
5.检查发热管有无损坏，线路是否老化。
6.检查延时器是否准确，误差是否允许。
一种CE电池真空隧道炉，电池加工领域，具体是一种CE电池真空隧道炉。技术介绍，在锂电行业电池干燥工序中，传统的干燥方式是采用单体炉进行锂电池的干燥，单体炉在进行锂电池干燥时存在需要搭建干燥房，工作时需要单体炉同时工作，占用的空间巨大且能耗高，锂电池进行干燥作业时干燥时间长，且采用人工操作，为非连续性作业，为了提高锂电行业电池干燥的工作效率，逐渐采用隧道炉来代替传统的单体炉，相较于传统的单体炉，隧道炉节约了移动的占地空间，但仍然占地空间较大，且干燥多采用非接触式加热，加热干燥效率不高，耗费多余的能量，且在具体使用时存在兼容性差的问题，难以对满足日益发展的锂电行业电池的干燥需求。