根据电机结构型式，按照标准，对电机接线盒改造为外壳保护型，对电机主体改造为正压保护型。
1.取风区域
根据现场条件，选择安全区域作为取风区域，取风区域要求干燥清洁，根据GB标准规定，当粉尘的扩散受到实体结构的限时，实体结构的表面可作为该区域的边界，结合实践经验和实际因素将厂房整体划为21区。取风区域应在厂房外侧。取风口设置挡板，以保证取风安全，防止风机吸入杂物。并加装防雨，防止风机吸入雨水进入电机内部，造成绝缘损坏。
2.离心风机
根据现场改造电机的体积以及电机铭牌效率数据，计算电机换气量、冷却风量，进行设计选择离心风机，并考虑电机的余量运行。风机电缆根据现场条件采用穿保护管敷设，风机配备防爆控制柜。
风机示意
3.主通风管道布置
通风管道采用总管式，并进行刷防腐防锈处理，表面光滑美观，整体密封良好。采用竹节式法兰连接，方便安装维护。每节风道长度≤2m。管道布置由取风区域布置到电机使用现场，布线按路程规划，同时需要用户工艺配合，使通风管路布置符合现场要求，不影响工厂布局。通风管道固定采用支架固定方式，或根据现场实际情况确定。管路布置示意见图2所示。具体管路布置需根据实际现场进行测量，以确定管路的个数以及支路数量，管路的尺寸大小。
通风管路及布置示意图
4.改造方案
4.1检查电机密封情况，确保配合尺寸及间隙。
4.2增加电机吹扫进气口，进气口开在电机非出线盒侧下面盖板上。
4.3增加电机吹扫出气口，出气口开在电机冷却器上，与进气口上下对应，以保证吹扫置换完全，出气口上增加阀门，阀门上带有防护网。
4.4电机吹扫通风管路布置
在电机底部预留吹扫通风进气孔，将通风管道与进气孔连接，风机从主管道送风到电机内部，将电机内部可能存在的危险粉尘排出，并维持电机正压。根据电机吹扫通风风量、散热风量以及进出气口位置，布置吹扫通风管路，并设置固定位置、阀门等，以有效的控制吹扫。
4.5正压控制装置安装
增加正压控制装置，正压控制装置采用英国进口EXPO品牌产品，产品具有IEC、ATEX等认证及国内相关防爆认证。正压控制装置用于监测电机工作时的内部正压值。
正压保护装置有压力传感器，流量传感器，报警指示，保障设备平稳、安全的运行。根据电机结构，选取电机内部最小压力测试点，将压力报警器安装在电机上，保证检测电机内部压力准确。保证在电机运行时内部压力高于外界压力至少50Pa。当电机运行过程中出现正压降到最小设定值时，或风机故障时，正压控制装置能够输出报警信号，以便警示操作人员，并提供远传信号输出至用户DCS。正压控制装置需增加安装支架进行固定，保证安装牢固，符合使用要求。
4.6接线盒改造
接线盒为电机主要设备部件，对电机主接线盒进行密封改造，要求接线盒为尘密型，防护等级到达IP65，以保证满足现场使用要求。具体措施如下：
对电机接线盒盖处密封进行处理，清理原密封，重新进行密封处理，密封采用单面带胶密封垫。
接线盒座与机座之间连接处加装密封橡胶条，测温盒座与机座连接处重新密封。
对接线盒进线口进线密封处理，增加电缆引入装置或防爆格兰头进线密封。
接线盒格兰示意图