LPG-25型离心喷雾干燥机装置干燥
一、喷雾干燥机装置技术方案说明
A、设计依据：
（a）进口温度℃
（b）出口温度80-90℃
（c）初含水70%
（d）终含水3-5%
（e）加热方式蒸汽+电加热补偿
（f）设备材质内外SUSL
（g）控制要求防爆设计
B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：
（a）最大水份蒸发量25kg/h
（b）收料率97-98%
（c）总功率28kw
（d）压缩空气耗量1m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水)
（e）清水耗量50kg/次开机(不含清洗用水)
C、设备供货详细说明：.一.二
本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：
供料泵是采用莫诺泵（杭州泵厂）电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口，雾化盘线速度＞米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：
通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，加热后的热空气再经过耐高温高效过滤器进一步过滤，加热过程采用蒸汽加电加热补偿经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：
干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为54°满足出料方便的工艺要求，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，保温度材料为超细玻璃棉单边厚度为80mm。
（d）、收料系统：
塔底部出料，旋风收料系统是由一级旋风分离器出料方式为真空碟阀出料，能把空气中96%的粉料捕集下来（含尘高的情况下）
系统还配备了布袋除尘器收料，可将空气中剩余的大部分粉料捕集下来。
（e）电控系统：
1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：
a、电机的稳定启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。
c、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。
d、采用如下类控制方式，使进口温度为某一设定的恒定的工艺值，其方框图如下：
e、数字显示仪表直观醒目。齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。
2、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的最新型号。
二、供货配置一览表以及设备附件一览表：
设备名称型号规格材料数量备注
进料系统
莫若泵0.75kw防爆L/A31台外购
料管Dg20内衬钢圈1套外购
雾化器（变频调速）DPG-25-0.75kw防爆L1台外购
干燥系统
热风蜗壳L1套
热风分配器L1套
干燥室主塔DX5530L1套
振动装置气动式铝铸件2套
干燥室门L1套
干燥室保温层75mm保温棉，外包L1套
支架扶梯平台L1套
收料系统
连接管D180L1套
旋风支架L1套
一级旋风分离器B400L1套
二级布袋除尘器MC-32L1套
换向器L1套
料桶L3只一只为备用
下料蝶阀D150L2只外购
排风系统
排风管D含消音器L1套
引风风机9-19-4.5A-4kw防爆台外购
风量调节阀D套
冷凝器80m2L1套
控制系统
电气控制箱电器元器件采用正泰电器控制柜A3，表面喷塑1套外购
热源
蒸汽换热器60m2L
电加热器21kw防爆L1套
空气空滤器初、中、高效L/无纺布1套
鼓风机4-72-2.8A-1.5kw防爆套外购
2、电气设备一览表：
名称规格型号生产厂家
（1）强电、配电系统
电压表、电流表
互感器、熔断器南京长江电器
断路器、接触器正泰电器
（2）配电柜、操作控制柜隔离安装常州兰翔电器厂
（3）现场检测系统热电阻浙江余姚温度仪表厂
数字显示表浙江余姚仪表公司
按钮、开关、指示灯无锡佳禾电控元件厂
三、必须说明：
（a）、浆料工艺，由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。
（b）、需方负责设备达到现场后卸车及保管工作。
（c）、在安装过程中卖方所需现场吊装的设备由需方提供，卖方在安装调试过程中，所需电、蒸汽、压缩空气、料液、水，由需方免费提供。
（d）、需方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。（卖方负责提供现场电线的技术要求并负责接线工作。）
（e）、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。
（f）、设备废气管道，避雷装置由需方自理。
（g）本设备加工周期为25天。