防爆型脉冲除尘器是一种针对于具有易燃易爆粉尘而做的设计，用于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清除净化粉尘污染。
防爆型脉冲除尘器设计结构：
防爆除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、防爆门、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
防爆型脉冲除尘器过滤原理：
含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
防爆型脉冲除尘器清灰原理：
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设备开始进行清灰。先一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁阀开启，压缩空气以及短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态.清灰各室依次进行，从一室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期。
防爆脉冲除尘器设计特点：
1、适应高浓度除尘。设计的防爆脉冲除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等1级除尘设备。
2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命。
3、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻力损失，并免除了安装滤袋不方便等问题。
5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。
6、滤袋采用微孔薄膜复合料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。