焦化厂除尘器的核心部件介绍
一、布袋除尘器
1、原理
（1）高效脉冲除尘器主体结构由上箱体，中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修口。采用下进气结构，含尘气体由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由U型螺旋排出。
（2）随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时（可在设备调试时确定），清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间向箱内喷入0.4-0.5Mpa的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.1-0.2S）向滤袋喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。
2、主要性能特点
（1）本方案采用间歇性脉冲反吹结构，更具有合理性，清灰时过滤风速仍在正常使用范围内，从而大大延长了布袋的使用寿命。
（2）除尘器的顶部设有快速开启盖，能方便地进行检修和维护。
（3）本方案采用的除尘器是底部进风结构，设有沉降室，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果。
（4）布袋的骨架表面进行了防腐处理，能有效地防止腐蚀，从而更适应特殊气体除尘用。
（5）布袋、骨架、花板间的连接采用独特的结构，使布袋的固定更合理，在安装和更换时更方便，并能更好地保证布袋的安装尺寸。
3、焦化厂除尘设备技术特点
（1)除尘效率可达99%,排放粉尘≤10mg/Nm3。
（2)对粉尘的适应能力比较强，能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。
（3)结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序自动控制完成，从而大大降低运行和维护成本。
二、电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是脉冲布袋除尘器喷吹清灰系统的主要装置，它是向布袋内喷吹压缩空气的开关，受脉冲控制仪的输出信号的控制。它将电磁脉冲阀（差动气阀）与先导阀（控制阀）组合在一起，除阀体进气口与储气筒金属外，阀体本身无软管连接。造型新颖。结构合理、安装方便、工作可靠、寿命长、清洗力大、耗电量小。阀体采用铝硅合金压铸而成，经表面处理后有一定的防腐能力。
三、电动阀门选用调节型电动阀门
（1）电动通风阀应用于电力、化工、冶金、环保、轻工、建材等工业自动化系统领域。
（2）电动通风阀简单地说就是用电动执行器。控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。电动阀门在安装前宜进行模拟动作和压力试验。优点：对大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。缺点：成本高。
（3）电动通风阀用于工业领域，一般服务于暖通与制冷行业。电动通风阀有标准“开/关”型控制与“调节型”控制（控制信号为4-20mA或0-5VDC）两种电动通风阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。电动通风阀的电动执行机构可以分为开关型和调节型，开关型电动通风阀就是起到开关的作用；而调节型电动通风阀就是起到调节流量的作用，可以精确的将流量调节到千分度，也是价格比较高的一种阀门。
四、风机
废气风机采用防火花结构设计（吸入口镶铜片），并且电机采用防爆型，强化系统在易燃易爆环境中设备的安全性。风机采用变频器控制，系统在运行过程中，可随着风量的变化，根据风机前管道压力变化自动或手动调整风机频率，调整风机风量，节能降耗，并确保用户范围生产线的稳定。
五、电气控制系统
（1）废气处理设置控制系统采用PLC系统，具备设备工况监视、流程画面显示、参数显示、报警显示、自动连锁保护、接收数据软件、数据显示、数据传输、数据储存等功能，并设有紧急停车功能。
（2）主风机采用V等级.
（3）选用稳定可靠的PLC控制器，根据使用情况，随时可调整脉冲参数。
六、风管
（1）根据厂房的结构合理布置系统管道；
（2）要尽可能缩短水平管道的长度以免长时间运行、积灰严重而堵塞管道，影响烟尘捕集效果；
（4）除尘管道应布置要求结构稳固，合理美观，便于积尘处理，防止管道内沉积灰尘；
（5）管道的变径、弯头等磨损较大部位的钢板应做加厚处理；
（6）根据管道布置设置足够的检修孔，用于管道的内部清灰和日常检修，根据车间现场实际情况，检修孔处设置必要的梯子和平台，设计满足国家标准要求。
（7）系统主管道合理经济流速，系统管道的钢板厚度大于1mm；
（8）管道分支处设置电动通风阀，可根据现场情况调节风量大小；
（9）风管采用机制镀锌钢板，表面光亮，共板法兰；
（10)室内排放安装排气管道，管道高度3m,可根据现场实际情况，进行拆卸，管道上方开设监测取样孔；
（11）室内风管系统设计符合国家防火规范。
七、除尘器技术参数表