泵检查主要包括内容如下：
（1）铭牌检查：检查泵的扬程、排量、设计及操作温度和压力等是否满足工艺要求。
（2）检查泵的型号、材质、法兰及密封、轴承、泵的参数、润滑油和冷却系统是否符合设计要求。
（3）检查与泵相配的电机电压、电流、功率、转速、防爆等级等参数是否符合设计要求，是否与泵相匹配。
（4）全面检查各部件有无锈蚀和碰撞或施工不当造成的损伤现象，检查泵体、电机各连接螺栓及地脚螺栓是否完好，对轮对齐及螺栓完好后，盘车是否轻快自如。
（5）检查与泵体连接的工艺管线是否配备齐全，法兰是否对正，螺栓是否按规范紧固。
（6）检查泵进出口压力表是否安装齐全，出口单向阀的方向是否正确。进口过滤器是否按设计要求安装。
（7）检查高温泵是否配置上冷却水管线，安装是否准确。
（8）检查润滑油系统，密封油系统，冷却系统是否正确，润滑油箱是否干净，液位计、过滤器、限流孔板、阀门安装是否正确。
（9）检查泵体机械密封是否良好，各密封点的垫片和填料的安装是否合格。
（10）检查泵的运转方向是否与规定的方向一致。
（11）检查各机泵的接地是否良好。
（12）检查泵体、保温、油漆是否良好。
（13）检查各点温度计、液位计、压力表、进出口阀门及安全阀和有关仪表的安装是否符合要求，并便于检修和操作。
（14）机泵及地面是否清洁，上下水道是否畅通。
（15）管线支承是否合理，检查其是否会给泵增加额外负荷。
（16）电气开关位置是否便于操作，开关是否灵活，联轴器护罩是否牢固。
（17）基础垫铁设置是否符合规范：垫铁每组不超过四块，放置整齐、外露均匀（10～20mm）、斜垫铁搭接长度应不小于全长的3/4、基础垫铁组高度在30～70mm之间，垫铁组层间应进行定位焊。
（18）隔膜计量泵行程调节灵敏准确，排气阀的排气通道清洗干净，自动排气阀或溢流阀动作灵敏可靠。
（19）螺杆泵螺杆齿形部位、限位齿轮及螺杆轴端面与止推垫的接触面接触均匀。