滚棒式原料桶加热箱工作原理简介：
加热箱的制作形式为连续进出料型，箱内深度放置两列，每列放置6个吨桶，列的一端是进料口，另一端是出料口。加热箱内热空气循环系统采用顶部立式叁台耐高温风机，水平循环送风方式强风压和足够大的风流量使得热风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风叶轮经由蒸汽散热器，将热风送出，使得放在烘滚棒上的原料吨桶和里面的物料能充分与热风接触或传导热量置换，有效的提高加热融化效率，再经由风道至加热箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，箱内采用高风压高风量的热风循环风机把热风进行有规律的循环，能有效的确保室内温度均匀性，蒸汽散热器按装在加热箱的两侧风道内，再加上顶部整体分为3个区域，用三台循环风机进行热风循环，这样不会影响热风循环的风速和风压，蒸汽散热器的法兰连接法兰在加热箱一侧外面，使得更换和检修散热器更加方便快捷。当因开关加热箱门取物料时门上口的行程开关会起到开门断蒸汽的作用，同时循环风机停止运作，尽量减少引起温度外泄，同时温控仪表可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱严禁超温，且要严格控制温度使用范围，所以该加热箱由进入蒸汽经过防爆电磁阀和高温截止阀等一套控制阀组进入到箱内散热器进行循环，由防爆电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度，能有效的杜绝超温现象，保证了加热过程的平稳性。
三.加热箱耐用性较强：
由于蒸汽散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此加热箱内不易被氧化腐蚀。而且内热循环使得烘烤物件受热均匀。加热箱的内底部装有76X3滚棒，轴承安装在加热箱外的一侧，一端装有3/4链轮，并有安全防护罩，进料端和出料端均在加热箱外另设1.6米长的滚道，方便叉车取料和送料。加热箱的进出料门采用上下气动开启式，QGB80-双气缸,大行程,配有电磁阀和气水分离器等一些附件，装有行程开关及接近开关确保开关门顺畅安全，该加热箱为独立使用的加热设备，加热箱的外形四周和顶底多设有80mm的保温层，加热箱为前后开门，门的四边有耐高温口子型的硅橡胶密封条（可拆卸式）。到达一定位置自动停止，进出料口配有急停按钮。该设备在电气控制安全上还准确，温度控制严禁超温使用，配有超温报警，开门断蒸汽等过载保护功能，温度传感器设在加热箱的顶部，也可以根据用户需求安装位置，外观结构设计合理，有效工作面积大，叉车上下料方便，在两侧风道板上焊有防撞筋，使用功能全，操作简单，维修调整方便，可靠性高，成本低，能耗少，升温迅速，生产效率高。
蒸汽的加热系统为独立控制，电气操作为防爆型控制箱，蒸汽管道贴在加热箱的侧面。(此配置不含管道保温)，温度控制是有蒸汽管道一整套阀组来控制，在设备维保时一定关闭自动运行阀组，可以开启手动旁路运行，使得不影响设备运行情况下也能检修设备，加热箱的顶部还装有循环风机，自然进出风口，温度传感器，以及电缆线槽等电气元件。