5技术参数
5.1主要技术参数
（1）设备名称：煤磨袋除尘器；
（2）生产厂家：
（3）型号：LPPW-2X5M气箱脉冲袋除尘器；
（4）用途：用于煤立磨收尘；
（5）数量：1台；
（6）处理风量：m3/h；
（7）压力损失：Pa；
（8）进口含尘浓度：≤g/Nm3；
（9）出口含尘浓度：≤30mg/Nm3；
（10）过滤面积：m2；
（11）全过滤风速：0.90m/min；
（12）净过滤风速：0.86m/min
（13）正常烟气温度：℃；
（14）压缩空气耗量：6Nm3/min；
（15）压缩空气压力：0.4—0.7MPa；
（16）允许操作压力:-0Pa；
（17）保温面积：m2；
（18）设备总重：t；
5.2主要部件清单
（1）壳体：数量：1台。
（2）滤袋：拘油防水、防静电、抗结露涤纶针刺毡；规格：×mm；数量：0条；
（3）袋笼数量：0只；规格：×mm；
（4）气缸型号：10A-5VFAB-A5；数量：10只；
(5)电磁阀数量：10只；电压：V；防护等级：IP54；
(6)提升阀规格：；数量：10套；
（7）脉冲阀规格：G3”；数量：32只；
（8）气源三联体型号：QFLJWA-L15；数量：1只；
（9）储气罐：规格：×mm；数量：10台；
（10）防爆门规格：0Xmm；数量：10套；
（11）卸灰阀：规格：X;数量：10台（配硬齿面减速机及配套电机）；功率：2.2KW；防护等级：IP54；绝缘等级：F；
(12)支架数量：1套。
（13）外保温层（不含岩棉）保温面积：m2；主要包括：龙骨架，镀锌钢板，安装保温棉用挂钉，安装镀锌钢板用紧固件。
（14）振打电机型号规格：ZWD-25；功率：0.25KW；数量：10台；;
（15）控制箱数量：1台；;型号：PPD-D-2X5；防护等级：IP54；电源：V/V；控制范围：所有本体电气设备
电器元件造型要求：空气开关：C45N；交流接触器AC：3TF，热继电器：3UA；接线端子：防火阻燃型PLC:S7-;
6安装说明书
1）安装准备
安装前必须仔细阅读说明书及所提供的技术资料，严格按要求进行安装、检验和验收；
a)编制施工技术文件
依据安装图纸资料，编制相关安装技术文件。
b)设备验收
所有的外购件须在检验合格后方可安装；各机械传动部件须动作灵活到位；
设备各法兰联接密封处，均加密封垫，并均匀拧紧螺栓；箱体、袋室、灰斗、管路所有焊缝不得有焊渣、气孔等影响密封性的缺陷；各检修门连接处严禁漏风，整个除尘器设备系统要保证其气密性，漏风率小于3.5%。
c)设备及检查
检查所有零部件是否完全到货。
d)设备清洗
除尘器箱体、气路及喷吹系统安装前应事先清除焊渣、焊瘤等杂物；
e)设备的起重和搬运
依据设备运输包装详单，合理采用相应的起吊及搬运方式。
7使用
1)概述
2)操作和控制系统
3)试车
A启动前准备
清除除尘器箱体、分隔轮内的杂物，检查各传动零部件是否灵活，并注入相应的润滑油和油脂；
将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号，并与控制仪相应接头连接；
检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠；
特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确；
检查气源供气情况，并用压缩空气清扫压气管路系统。
B、单机试车
接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否严密；检查并调整提升阀，使阀板闭合后与阀板保持密封,然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否工作正常；
启动排灰装置，检查是否合乎工作要求；
启动引风机，再缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺要求，并注意观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果如何；
C带负荷试车
除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态时所需的清灰周期(定阻式不必设定清灰周期)，然后将此控制程序输入在微机内。一切正常后，便可投入正常运行。