伴随着煤油化工厂、金属冶炼、化学制药等领域的迅猛发展，防爆正压柜在体系调控中的运用愈来愈普遍。在易燃易爆气体危险场所里如何精确运用正压防爆控制器。因为电气设备设定部署在事情发生时不行制止地造成火花放电或产生酷暑的外貌，它们一旦与当场的易燃易爆气体搞混物相遇，便会造成发生爆炸，立即危害到客户资产和性命。
PXK通风防爆正压柜防爆正压柜产品简介
1.当气压高过Pa时，减压阀自动打开排气阀，自动调节内部结构气压，确保商品不会受到高气压冲击性而形变毁坏。
2.当气压小于50Pa时，自动化控制发出声警报及其輸出报警信号，需调节内部结构压力，补气取得成功时，自动恢复过来，不然必需时可设定关闭电源(国家标准要求1区低压警报需断开箱体电源，2区低电压警报可以不断开电源)。
3.仅有柜体气压达到要求的气压规定时，正压吹扫自动控制系统会对柜体合理换气(1区需换置7倍柜体尺度空间，2区需换置5倍柜体尺度空间)，当合理换气进行后给予数据信号给柜体送点。
4.正压柜体内的工作中的气压为50Pa≤P≤Pa。
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统应用领域
1、 可燃性气体混合物质风险场地：0区、1区、2区。
2、 可燃性气体混合物质：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、 溫度等级：T1～T6。
4、 室内、室外(IP55)
5、易燃性烟尘环境20区、21区、22区
6、防腐蚀级别：WF1
7.适用原油石油化工、化工厂、制酒、药业、油漆料、纺织业、印染厂、易燃易爆设备等易燃易爆风险环境;
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统应用领域等级含意
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统在易燃易爆气体环境风险区域使用的区划
不一样的国家和地区，按自己的规范区划发生爆炸风险区域。在我国依据可燃性混合气体发生的经常程度和持续时间，将可燃性气体环境分成O区、1区和2区。(与IEC国际电工委员会一致)
0区：持续发生或长时间发生可燃性混合气体的环境。
1区：在正常的运作时可能产生可燃性混合气体的环境，通常防爆柜适用X型号规格系列产品正压吹扫自动控制系统或Y型号规格系列产品正压吹扫自动控制系统。
2区：在正常的运作时不太可能产生可燃性气体混合物的条件或即使发生也仅是短时间存有的易燃易爆混合气体的环境，通常防爆柜适用Z型号规格系列产品正压吹扫自动控制系统。
0区一般只出现于密封性的容器中，储槽等内部结构气体空间，在具体设计过程中1区也极少存有，大部分状况归属于2区。
防爆电气设备分类：
Ⅰ类煤矿业矿井用电气设备
Ⅱ类除煤矿之外的场所应用的电气设备
1.3Ⅱ类电气设备，按其可用于可燃性混合气体大实验安全空隙或小引燃电流比，分成ⅡA，ⅡB，ⅡC三类;并按其高外表温度分成T1-T6六组。
1.4可燃性混合气体按点燃溫度分类，见表1。
1.5可燃性混合气体混合物质，按其大实验安全性空隙(MESG)或小引燃电流量比(MICR)等级分类，见表2。
特性：在规范实验标准下，气体、蒸汽可燃性混合物质的小引燃电流与甲烷爆炸性混合物质的小引燃电流之比。我国要求气体、蒸汽风险物质按小引燃电流比为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。小引燃电流比≤1.0，0.8的为ⅡA级;≤0.8，0.45的为ⅡB级;≤0.45的为ⅡC级。例如，乙烷、乙烯、乙炔气体各自为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级风险物质。
防爆正压柜用正压吹扫自动控制系统的作用及防爆正压柜体的结构特点
它的防爆型基本原理主要是选用介质隔离引燃源的防爆型对策及其产生正压保护进而做到电气防爆的目地;
构造上选用上可按客户规定定做成箱式、琴台式和柜式构造，柜式又分成上下结构和左右结构。
箱式一般选用厚钢板焊接而成，表层静电喷塑，前开门实际操作;琴台式和柜式其柜架选用规范型材焊接，表层静电喷塑，对其各连接面都通过了独特的密闭处理;前打开门实际操作后打开门检修。厚钢板原材料一般采用GB-88冷轧板。
按进气口方法分成不断吹扫型和泄漏补充型。
不断吹扫型为无间断接连供气，正压腔内装元器件的工作热量可随气路带出去，具备非常好的排热作用;泄漏补充型为间隔性供气，正压腔有优良的密闭性，用气量小;正压吹扫自动控制系统保护设备齐备，仅有到达要求的通气時间后，方能全自动合闸，并有高、低压自动声光报警器及压力最低值、打开门自动关闭电源、应急手动式关闭电源等安全性互锁保护。
密封性功能安全，外壳选用多种密封性维护，保压时间长，节省运营花费。