单元式空调机性能是否符合环境工况需求，除了各部件性能设计需合理匹配外，很多技术细节上的设计更是需要精益求精，而蒸发器设计水平的优劣对机房空调的制冷量、能效比、显热比等技术指标具有非常重要的影响。在传统的设计方案中，蒸发器通常只是一个满足设计技术指标的可行方案，而不是所有可行方案中的最优设计方案。所以本文将从蒸发器的回路数与管路长度，各个回路的布置，进液端的分液设计以及回气总管设计等4个设计方向进行优化设计。
蒸发器的回路长度受其最大允许阻力降得限制，不能太长，受回气过热度的限制，不能太短。通过仿真计算得出蒸发器最佳回路长度为7~12m。优化方案将蒸发器分为34排管17各回路，每个回路长度为8.4m，回路长度在最佳的范围内。而每个回路管路阻力引起的压力降为0.MPa，比理想值高些，且不影响机组能效。
蒸发器最理想的换热条件之一就是回风气流垂直于蒸发器迎风面，此时风俗最大。蒸发器迎风面最大风俗位于蒸发器下部2/5处，此处往上、往下，风俗均依次减小，风俗最小地方是蒸发器最上部。
除了回风气流与蒸发器的相对角度会影响到蒸发器的换热效率外，回风气流的路径与制冷剂的流向也会影响到蒸发器换热，一般认为回风气流流向与制冷剂流向向平时蒸发器的换热效率最高，此时蒸发器各回路换热比较均匀，蒸发器表面温度分布也比较均匀。
回气总管的管径决定着制冷剂回气是否有足够的流速把润滑油带回压缩机，也决定回气管的压力损失。因此回气总管直接的确定主要是根据总的允许压力降。以上便是单元式防爆空调蒸发器的优化设计，希望对大家有所帮助。