一、防爆电气设备选型
防爆电气设备在石化企业选型时需注重内容较多，尤其应将以下内容当做重点加以综合考虑。
首先，在综合分析防爆结构、电气设备类型和危险区分区的基础上，选择合适的电气设备。一般情况下，不同环境下使用的防护电气设备存在一定的差异，因此在选择电气设备时，应分析环境属于爆炸粉尘环境还是爆炸气体环境，尤其是在石化企业，存在较多的爆炸性气体环境，电气设备的主要选择应是防止瓦斯爆炸，如DIPCT6/dⅡBT4等。
DIP是爆炸粉尘环境中的主要防爆标志，可分为DP和DT。DP主要用于易燃11区和可燃不导电粉尘环境，DT是粉尘稠密区，在爆炸粉尘10区和其他爆炸11区环境中使用较多。
在综合上述内容的同时，根据环境温度和场所类型选择合适的电气设备。
此外，当易燃纤维、粉尘和易爆气体同时存在于环境中时，应选择粉尘和气体双重防爆设备，如EXDIICT4或DIPA21T4。
其次，防爆电气设备的类别和等级应高于爆炸性气体混合物。特别是当有两种以上易燃物质时，应根据最高危险类别和等级选择防爆电气设备。
同时，应根据环境中可能出现的爆炸性气体来确定设备的水平，并应考虑环境温度。
最后，在选择防爆电气设备时，应考虑风沙、模具、化学等因素的影响，以确保上述因素不会降低防爆电气设备的性能。
另外，0-2区电气设备选型时应注重：
其一，电气设备如时常产生电火花、电弧，避免在安装在1区。
其二，增安设备尽管在温升方面表现优异，但一旦发生故障安全性能有所降低，因此不应应用在1区。
二、防爆电气设备安全应用策略
石油企业应结合行业特点，综合分析防爆电气设备应用规律，积极探讨防爆电气设备应用策略，为安全生产创造良好条件。
2.1.重视防爆电气设备的采购和使用
石化企业要充分认识防爆电气设备在安全生产中的作用，严格控制采购。
目前市场上防爆电气设备种类繁多，在选用防爆电气设备时，应选择符合国家标准要求的设备，并仔细检查是否有专业机构颁发的证书和生产许可证。
如果使用的设备应仔细检查是否有中国专业检验机构颁发的防爆许可证。
此外，为了确保防爆电气设备的性能得到充分发挥，应严格按照使用电气设备的指示进行操作。
2.2.加强技术人员的专业培训
技术人员的操作水平在一定程度上影响着防爆电气设备的安全运行。因此，石化企业应重视技术人员的专业培训，不断提高技术人员的操作水平。
一方面，组织技术人员学习安全生产标准，提高技术人员在生产中的安全意识。
另一方面，鼓励技术人员加强对防爆电气设备专业知识的研究，充分了解各种防爆电气设备的工作原理，为其正式运行奠定基础。
此外，石化企业还应定期组织技术人员参观学习其他先进单位，借鉴先进经验，将其应用于防爆电气设备的运行和管理，切实提高技术人员的专业水平，为防爆电气设备的安全铺平道路。
2.3.重视防爆电气设备的维护
防爆电气设备的后期使用不可避免地会出现故障，导致防爆性能下降。因此，为了避免危险的发生，石化企业应以电气设备的维修为重点实施。
具体可指以下内容：首先，维修人员应定期仔细检查防爆电气设备的防爆接头表面，以免掉进大量灰尘。
同时，应及时清除防爆表面的铁锈。此外，还应紧固接线盒，特别是拧紧螺栓，以确保松驰装置处于最佳状态。
第二，电气线路与防爆电气设备连接时，应严格按照电气规格标准进行连接。此外，分离器箱、接线盒和进料装置应防爆。
此外，电缆和电线敷设应符合防爆标准的要求。
第三，防爆电气设备，如接地、报警、联锁装置和其他配套设备必须完整，特别是零和接地应符合设计和规范的要求。
最后，为了避免安全事故的发生，为了避免安全事故的发生，应切断电源，在开关上悬挂警告板，在没有特殊要求的情况下，不得打开防爆电气设备的外壳。
同时避免打开电气设备的观察窗、隔离密封盒、进线装置、接线盒等。
2.4、注重防爆电气设备应用细节
供电是否稳定是影响防爆电气设备正常工作的重要因素，因此，应用防爆电气设备时应结合石化企业生产实际及工作说明书，合理设置防爆电气设备电流、电压参数，避免其超过额定工作电流、电压，尤其针对进出线应密切注意发热情况。
另外，如防爆电气设备所处环境存在蒸汽或气体爆炸混合物，应注重电气设备表面温升及温度的考虑，将其设置在规范规定的合理范围内。
尤其当存在纤维或粉尘爆炸物混合环境中应将电气设备表面温度控制在℃以内。
三、结语
石化企业可能发生爆炸的场所较多，因此，为保证企业生产、运行各项工作的安全实施，应将防爆电气设备的选型及应用提升到应有高度，尤其应结合自身实际制定安全应用的相关策略，确保防爆电气设备性能的充分发挥，为石化企业的安全、稳定运营保驾护航。