“这是我们基于真空技术生产的高转速铸铜转子，主要用于高速电动汽车及高速电机主轴……”眼前这位身材微胖，带着眼镜，洋洋洒洒介绍铸铜转子的人，正是云铜科技的杨旭。
百闻不如一见
早就听说云铜科技有位口才了得的“专家”，他开启了中国纯铜压铸新纪元，推动了国家高效电机标准制定，对铸铜转子的生产、销售很有一套。笔者揣着好奇心，走进云铜科技压铸车间。“我们的铸铜转子能够批量生产，走上国际市场，杨总功不可没。”谈起云铜压铸常务副总经理、党支部书记杨旭，员工李玲如是说。
的确，眼前这位“杨总”，刚接触时候觉得他胖乎乎的，看不出什么特别。但一谈到铸铜转子，他的眼里就开始放光，整个人神气起来，产品描述滔滔不绝，型号、功能、用途、注意事项……小到航空油泵的铸铜转子，大到舰船用的铸铜转子，在他口中，铸铜转子是个宝，每一种型号都有其独特之处，可以在工业、家电、电动汽车、航空、舰船、核电等各领域运用，而且节能环保。
开启压铸新纪元
年，按照“发展高附加值特色深加工产品，打造完整铜产业链”的战略思路，云铜科技下属的云铜压铸应运而生。当时，国内纯铜压铸技术一片空白，被寄予厚望的铸铜转子举步维艰，一年下来订单量不过10台。
“没有参考、没有借鉴，这一切都需要靠我们自己摸索和研究。”杨旭作为第一批进厂的员工，也是压铸技术骨干，铸铜转子的生产、销售让他头疼。
生产铸铜转子，最棘手就是压铸工艺不稳定，模具寿命低，产品质量问题多。熟悉行业的人都知道，在纯铜压铸领域，这些都是世界性的难题。年6月，杨旭临危受命，出任云铜压铸副总经理，他带领团队专注纯铜压铸，自主创新、掌握核心技术，突破一个又一个技术难关，经过6年的艰苦研发，在年实现批量生产，填补国内乃至全球铜压铸领域很多技术空白，终结了中国纯铜压铸依赖国外的局面，铸铜转子产量实现了从9台到台的蝶变，一跃成为国内乃至亚洲级别的铸铜转子生产商。
近年来，由云铜科技生产的铸铜转子，纷纷亮相联合国气候变化大会、汉诺威工业展、国际电工年会、亚洲国际传动展、中国节能设备展等国内外大型会展。年，铸铜转子参加“辉煌70年—云南省庆祝中华人民共和国成立70周年成就展”展览，摆放在了云南本土产品的醒目位置。
领跑行业标准
一直以来，传统的电动机都是采用铸铝转子制造，铸铜转子生产出来后如何打开销路面临很大困难。对于铜加工企业而言，没有市场就没有订单，没有订单就没有活路。杨旭一面四处跑市场，一面想办法推动国内高效电机能效标准修订。
有时候，为了一个订单，他一周内要往返不同的城市。因为在北美和欧洲，政府通过法令大力强制推广（超)高效电动机，而国内连普通高效电动机推广都非常困难，这样的客观现实，使铸铜转子推广只能首先考虑海外。杨旭深知，只有推动国家在高效电动机方面的能效标准修订，提高电动机能效等级，铸铜转子才有市场。而推动国家法令提高电动机能效，也顺应了国际节能减排的趋势。
杨旭积极与上级公司沟通，争取中国标准化研究院和上海电器科学研究所、国际铜业协会支持，带队向国家相关部委进行汇报，研究IEC和NEMA参考标准和技术，组织国内主要高效电动机厂家进行验证开发，协调沟通行业内归口管理研究所开展测试。经过无数次测试、沟通、交流、汇报，他从一个电动机领域的门外汉，成为主导起草“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值（GB-）”“YBZT系列隔爆型超高效率铸铜转子三相异步电动机技术条件（GB/T-）”“YZTE3系列铸铜转子超高效率三相异步电动机技术条件（JB-）”和“YZTE4系列、YZTJ系列、YZTB系列铸铜转子三相异步电动机技术条件”等多项国家（行业）标准的“领跑者”。
年高效电机铸铜转子荣获第十八届全国发明展览会金奖,欧洲发明博览会获最高奖GENIUSCUP；“中小型高效电动机用铸铜转子关键技术研究及产业化”荣获云南省年科学技术发明三等奖、中国有色金属工业协会科学技术奖二等奖；年国家质量监督检验检疫总局“科技兴检奖”一等奖；年“中小型高效节能电动机用铸铜转子关键技术研究及产业化”获中国节能协会“节能减排科技进步奖”二等奖等。他带领的团队也获得“一种感应式电机铜鼠笼转子的压铸方法及压铸装置”等11项发明专利及实用新型专利，在《电机技术与控制》《电机技术》《铸造》等国内技术刊物及国际会议上发表过十余篇有关铸铜转子的专业学术论文。
中国制造添硬核
一直以来，杨旭在“聚焦科技、做实研发、做精产业”上下功夫，注重团队建设，注重自主创新，注重成果转化。在他的带领下，云铜压铸党支部获得“年中铝集团优秀基层党支部”，2名专业技术人员先后取得了博士学位，为技术创新注入了强劲动力。
年及年，云铜压铸承担了两个云南省科技厅新能源汽车用高性能驱动电机（铸铜转子）研制及产业化项目，开展新能源汽车用高性能铜转子电动机研发，为电动汽车用异步驱动电机的研制开发提供支持。
年，在杨旭的带领下，云铜压铸完成了ASD航空质量管理体系的建立及相关认证工作，成功拿到了进入航空领域的“金钥匙”；成功研发并顺利交付9台核工业用铸铜转子，为我国堆腔电机国产化提供了强力支持；成功引进“熊守美专家工作站”，通过与清华大学熊守美教授团队开展产学研合作，加快铸铜转子真空压铸技术的提升及完善，推动高速铸铜转子的产品研发。
同时，云铜压铸和南阳防爆等国内多家电动机企业合作开发一些特殊用途电动机，现已在军工（舰船、潜艇）、航空（波音空客油泵用电机）、核电（秦山及大亚湾）、油田、高速电主轴行业进行了成功应用及批量生产。（彭明金）
来源：中国铜业
本文来源：光明网