锅炉检修前需要做的准备工作
1.确定锅炉检修类别：根据锅炉历年的运行和修理资料，设备安全状况，设备缺陷，机械磨损记录，结合本企业的生产情况，确定锅炉检修类别，作出锅炉计划修理的安排。
2.作好技术准备：按照锅炉检修类别的标准项目和在这次检修中需要改进的设备和项目，根据质量标准的技术要求，作好图纸资料，工艺施工的技术准备工作。同时提出原料、备件、工具计划、作好物质准备。
3.停炉检查：按计划把锅炉停下来，对锅炉进行内外部的详细检验，校对锅炉图纸是否与其实际情况相符，评价设备的技术状况，修改和补充标准项目的内容，并据以进一步修改和充分材料、备件、工具。
4.确定各种修理定额：如确定大，中，小修的劳动量定额和设备修理的停歇时间定额，作好经济预算等。
5.安排施工：制定安全措施，编制进度表，指定专人负责，组织施工力量，配备现场技术指导和质量检验。在施工过程中，严格按质量标准执行自检、互查、专职检验的“三检制”，对各项工作进行考核，开展全面质量管理，提高检修质量。
存在排污口安装高，泥渣无法排尽；锅炉两端无膨胀滑动支点，管道膨胀受阻；安全阀设计不合理，调试不符合要求；水位表安装位置不合理；压力表不准或连接管未按要求安装；防爆门过重或卸压面积不足；排烟温度设计不合理等.
锅炉运行管理不善造成锅炉缺水或满水；水质管理不善引起锅炉结构；除氧不善使金属受热面产生腐蚀；排污不及时造成炉水碱度过高；调节不及时造成锅炉雾化不良、燃烧不完全、火焰不稳定或偏斜；燃烧器本身故障或燃烧系统故障造成锅炉熄火等.
综上所述，锅炉及配套工艺设计安装不当、运行管理不善等都会造成锅炉各种事故的发生，给企业和职工生命财产带来损失.只要我们认识和掌握锅炉事故隐患规律，严把锅炉设计、锅炉安装、锅炉使用管理关，不断改进和完善锅炉管理方法，就可以趋利避害，避免锅炉事故的发生.