长期以来，我国涉及防爆电气安全的国家标准，主要是防爆电气基础标准GB系列为主的制造检验标准和防爆电气产品标准。这些标准的实施主体是产品制造企业和防爆电气产品质检机构。但是防爆电气产品在危险场所使用能否确保防爆安全，不仅有赖于设计制造和检验部门提供高防爆安全性的产品，而且有赖于产品用户部门的安全使用。
性能质量再好的防爆电气产品如果使用不当，不仅不能起到防爆作用，甚至可能成为危及安全的可怕杀手。许多惨痛的爆炸事故都证明了这点。
例如，防爆电气产品电缆引入装置中的橡胶密封圈，是一个保持产品防爆性能的重要零件，这个零件在使用中往往被人们所忽视，不能被正确的选型、安装和维护。如有的用户在维修后未将其压紧，有的选用的密封圈尺寸和材质不符合标准要求，有的检修后干脆不安装密封圈。结果就使危险场所中的可燃性气体可以畅通无阻地进入接线盒空腔内。一旦接线盒内的接线端子的连接处出现电弧火花时，就可能点燃可燃性气体引起爆炸。
类似这种不能安全使用防爆电气产品而引起爆炸事故的例子在爆炸事故总的统计中占有很大的比例。
由此可见，防爆电气产品的安全使用和反映防爆电气产品安全性能的制造质量是同等重要的。
那么，如何最大程度地避免防爆电气设备的不正确安装使用呢？——防爆现场安全检查
防爆电气设备在长期使用过程中，常常会出现各种防爆失爆问题。比如：防爆外壳腐蚀破损、不合理安装造成的损坏、温度超标引起的外壳断裂损坏、隔爆外壳上打孔接线造成保护外壳失效。。。。。。
针对在使用中的防爆电器，AQ-《危险场所电气安全防爆规范》标准中有规定：使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆专业资质的检测中心进行防爆电器的性能、安装、维护等的检测，对检测不符合项必须及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。
定期对在使用中的防爆电气设备进行防爆现场检查，不仅仅是安全生产部门的要求，更是企业对自身的生命、财产安全的重视。